在好氧污水處理工藝中,利用微生物對水體中的有機(jī)污染物進(jìn)行分解,以達(dá)到水質(zhì)的凈化目的。而微生物的生物化學(xué)活動必須要有氧源,曝氣器的功能作用就是將鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)管道輸送的空氣,向水體中擴(kuò)散以提供微生物所需要的氧源。氣泡在與水體接觸時形成的氣液,接觸界面的是發(fā)生氧傳遞作用的場所,單位體積的氣量擴(kuò)散產(chǎn)生的氣泡愈多,形成的氣液接觸界面就愈大,則氧傳質(zhì)作用效率愈高。經(jīng)曝氣器擴(kuò)散所產(chǎn)生的氣泡量的多少,直接影響到氧傳遞效率。
目前外微孔曝氣器都是采用“微小孔隙"擴(kuò)散法的技術(shù),空氣經(jīng)微小孔隙向水體中排出時可以產(chǎn)生細(xì)泡,但這種 “微小孔隙"的固有特性存在著以下幾個問題:(1)排氣阻力損耗大;(2)孔隙易堵塞;(3)對進(jìn)入曝氣系統(tǒng)的氣源有嚴(yán)格的除塵過濾要求;(4)曝氣器耐用性與可靠性不高。
旋混曝氣器,通過旋流、阻擋、碰撞等作用,使具有相當(dāng)大的上浮動力的氣泡得到了充分的破碎,從而實現(xiàn)曝氣器的大孔排氣細(xì)泡運行效果,完全擺脫了“微小孔隙方可以產(chǎn)生細(xì)泡"的概念。采用大孔排氣方式經(jīng)動力擴(kuò)散作用形成細(xì)泡,使旋混曝氣器具有排氣阻力損耗小,不易堵塞,效率高,免維修免更換的優(yōu)點,而且還具有系統(tǒng)止回、排氣孔隙自動高速的技術(shù)特點。
二、旋混曝氣器結(jié)構(gòu)與原理
旋混曝氣器是由連接接咀,旋混芯分流圈、夾層擴(kuò)散齒罩、擴(kuò)散倒齒罩,空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置、等主要部件組成,空氣由配氣管道進(jìn)入曝氣器,氣流會使橡膠空氣止回閥產(chǎn)生上下變隙運動,再通過分流圈的擴(kuò)散內(nèi)齒、夾層擴(kuò)散齒罩上下齒、倒齒擴(kuò)散罩對上浮運動的氣泡起多重碰撞破碎的動力擴(kuò)散的作用。曝氣器與空氣支管的連接是采用市場上通用的標(biāo)準(zhǔn)粗螺紋連接。設(shè)備的質(zhì)量性能指標(biāo)按CJ/T3015.4-1996《家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
三、旋混曝氣器技術(shù)參數(shù)
氧利用率
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動力效率
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阻力損失
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服務(wù)面積
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運行水深
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曝氣流量
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點陣間距
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外形尺寸
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21.00%
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4.80 Kg/Kw·h
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<80Pa
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≈0.4 ㎡/只
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>3m
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2-3 M3/只·h
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500-700 mm
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260×210 mm
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ABS管件物理化學(xué)性能
項 目
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單 位
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試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
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指 標(biāo)
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維卡軟化溫度
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℃
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GB/1633
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≥80
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尺寸
變化率
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沿長度方向
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%
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GB/T6671.186
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±2.5
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沿直徑方向
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%
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GB/T6671.186
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±0.8
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扁平
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無破裂現(xiàn)象
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密度
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g/cm2
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GB1033-86
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1.03~1.07
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腐蝕度
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g/cm2
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GB4218-84
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HCL 10%
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…
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…
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±2.5
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HCL 35±2%
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…
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…
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H2SO4 30±2%
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…
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…
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±2.5
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HNO3 40±2%
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…
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…
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NAOH 40±2%
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…
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…
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±1.5
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ABS管件物理機(jī)械性能
項 目
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測試方法
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單 位
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指 標(biāo)
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比重
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GB1033-86
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G/cm3
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≥1.03
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拉伸強度
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GB/T1040-92
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Mpa
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≥35
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彎曲強度
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GB9341-88(ABS)
GB1042-79(ABS)
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Mpa
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≥52
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沖擊強度
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GB1843-80(ABS)
GB1043-93(ABS)
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KJ/cm2
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≥23
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維卡軟化溫度
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GB/T8802-88
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℃
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≥91
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線膨脹系數(shù)
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GB1036-86
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K-1
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1×10-4
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洛氏硬度
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GB9342-88
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R
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≥100
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熱變形溫度
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GB1634-79
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℃
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≥80
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導(dǎo)熱系數(shù)
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W/MK
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0.15
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ABS粒子物理、化學(xué)性能表
指 標(biāo) 名 稱
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指 標(biāo)
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試 驗 方 法
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平均密度 g/cm3
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1.03~1.07
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GB1033
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拉伸強度 Mpa
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35~45
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GB1040
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彎曲強度 Mpa
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52~69
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GB9341
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沖擊強度(缺口23℃)J/m
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≥118.0
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GB1843
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洛氏硬度 R
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98~108
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GB9342
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熱變形溫度 ℃
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≥86
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GB1634
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維卡軟化點 ℃
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≥80
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GB1633
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四、旋混曝氣器安裝說明
1.空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布?xì)庵Ч?,后從旋混曝氣器散發(fā)進(jìn)入水中,達(dá)到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵Ч苌?,曝氣池?nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量,曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸,其表面距池底約360mm,布?xì)夤苤行木喑氐准s150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15;支管、布?xì)夤?~5 m/s.
安裝時,先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底,安裝在調(diào)節(jié)支架上的布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛳陆?,因此可以確??諝獠?xì)庵Ч艿乃桨惭b,在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作,與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運至施工現(xiàn)場。
2. 旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計的間距預(yù)先開設(shè)Φ6mm孔眼,開孔中心連接曝氣器接咀(DN20),開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm??諝夤馨此蟮拈L度預(yù)制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物,確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預(yù)制好的布?xì)夤苓B接器上,注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞,橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且永久保持水平,布?xì)夤苌显O(shè)有水平調(diào)節(jié)器支架,以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底,使空氣布?xì)庵Ч艿乃秸`差控制在5±1mm以內(nèi),以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運行與維護(hù)
在開始運行以前清除曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正式運行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工,以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關(guān),并注入清水,至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷氣源,逐個檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性,如果某處因為密封不良而有漏氣,此處便會出現(xiàn)氣泡。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標(biāo)準(zhǔn)通氣量2.0m3/h個的條件下,檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆?,每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行,則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā),應(yīng)及時補充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0o時,池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍,溫度越低,池內(nèi)水位應(yīng)越高。
4.運行
在正常運行時通過調(diào)節(jié)空氣流量來保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下,但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi),在空氣流量較高時,曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小,而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能,并且池內(nèi)曝氣可能不均勻,因此理想的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進(jìn)行。
推薦的空氣流量值范圍為2~3m3/n?h,可正常曝氣的空氣流量值范圍為2.5m3/n?h,臨界流量5m3/n?h,僅在需要清洗時短時間使用,每次不得超過10分鐘。
水溫控制范圍為5℃~35℃。
進(jìn)入曝氣器的空氣應(yīng)是無油、無灰塵和化學(xué)溶劑的。
5.問題及對策
由于旋混曝氣器采用了高性能、高質(zhì)量的ABS,聚乙稀材料,在正常運行過程中僅需要少量的維護(hù)即可。對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行周期性的檢查,尤其是曝氣器的水頭損失,這將有助于運行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在佳狀態(tài)下工作。
6. 以下是可能出現(xiàn)的問題及其處理方法:
a、曝氣池中某個區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
1. 空氣布?xì)夤軡B漏:
處理方法:排空有問題區(qū)域的水,用小空氣量鼓風(fēng)檢查,確定滲漏的位置并修復(fù)。
2. 曝氣器損壞:
處理方法:排空有問題區(qū)域的水,用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器,確定滲漏的曝氣器,更換整個曝氣器。
b、氣泡不均勻:
1. 空氣量不足:
處理方法:檢查鼓風(fēng)機(jī)運行是否正常。
2. 空氣管上的閥門關(guān)閉或沒有完全打開:
處理方法:檢查閥門是否處于開啟狀態(tài)。
3. 池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想:
處理方法:排空有問題區(qū)域的水,檢查曝氣布?xì)夤艿乃秸`差是否在±6mm以內(nèi);檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞,如有,用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
4. 橡膠止回閥上結(jié)垢:
處理方法:檢查橡膠止回閥上是否結(jié)垢,如有,清潔橡膠膜;更換橡膠止回閥或整個曝氣器。
c、水中溶解氧不正常地降低,曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加:
d、整個曝氣池中溶解氧水平不一致:
7.維護(hù)與保養(yǎng)
1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況,如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化,曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物,曝氣器橡膠止回閥上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少,曝氣系統(tǒng)氧利用律降低,水頭損失增大。
2.定期進(jìn)行排水清理是理想的保養(yǎng)方法,期限的長短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
3.在排水清理維護(hù)保養(yǎng)時注意不要讓擴(kuò)散倒齒罩表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊,需立即進(jìn)行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難,從而影響曝氣器的性能。
4.生物污泥可用物理方法去除,使用刷子清理擴(kuò)散倒齒罩表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜擴(kuò)散倒齒罩表面保持大約500mm的距離,以防止損壞擴(kuò)散倒齒罩。
5.碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除,將一定量的甲酸隨空氣進(jìn)入曝氣系統(tǒng),加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度,清理時并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。
6.在旋混曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時可更換整個曝氣器,更換方法與安裝方式相同。
①在供、配氣管網(wǎng)進(jìn)行曲安裝之前,可先將配氣管道按照平面布置進(jìn)行供氣孔的鉆孔。也可以在供、配氣管網(wǎng)完畢以后再進(jìn)行供氣孔的鉆孔。
②每根配氣管上的所有供氣孔的鉆孔位置應(yīng)保持在中心直線上,單套曝氣器的配氣管供氣孔的鉆孔直徑需根據(jù)具體情況計算確定。
③在要裝供、配氣管網(wǎng)之前,應(yīng)對曝氣池池底進(jìn)行徹底清掃,所有雜物應(yīng)清理干凈,池底應(yīng)基本平整,之后按照有關(guān)平面布置圖,進(jìn)行供、配氣管網(wǎng)的安裝布置。
④為了確保配氣管道內(nèi)可能有積水排出,可在配氣管網(wǎng)的末端或氣流交匯端設(shè)置自動導(dǎo)流裝置,導(dǎo)流裝置設(shè)置點要根據(jù)管網(wǎng)平面布置圖確定。